Expositores apresentaram tendências e soluções para uma indústria
em movimento acelerado e com olhos voltados aos desafios do futuro
A drinktec 2025 recebeu um total de 58.281 visitantes de 164 países que puderam conhecer novos conceitos de produtos, estratégias de negócios e soluções técnicas para a indústria de bebidas e alimentos líquidos.
Mantendo sua característica de evento global, a edição de 2025 teve cerca de 70% dos participantes de mercados internacionais, enquanto os outros 30% vieram da própria Alemanha.
Um total de 1.117 expositores de 68 países apresentou soluções tecnológicas em uma área de 74.000m2, com focos principais em projetos de modernização, otimização de processos, digitalização e estratégias para o desenvolvimento de novos conceitos de bebidas, baseados em ingredientes inovadores, formulações e métodos de produção.
“A drinktec deste ano demonstrou mais uma vez, de forma impressionante, que Munique oferece a plataforma perfeita para a indústria global de bebidas e alimentos líquidos. Os números de expositores e visitantes reforçam a importância das trocas de alto nível e da imersão em tecnologia e inovação”, resumiu Markus Kosak, Diretor Executivo da drinktec.
Futuro da indústria
Uma novidade do evento foi o Liquidrome, uma área interativa de networking e debates. “O nível de interesse nos temas futuros da indústria nunca foi tão alto. O Liquidrome, com seu programa de apresentações e painéis, provou ser a plataforma perfeita para a troca de conhecimento. Foi extremamente bem frequentado e, sem dúvida, um dos destaques desta edição”, enfatizou Richard Clemens, Diretor Administrativo da Associação de Máquinas para Processamento de Alimentos e Embalagens da VDMA.
Boa parte das apresentações foi destinada a assuntos relacionados ao universo de saudáveis, entre elas as bebidas funcionais (bebidas com benefícios agregados) que registraram crescimento anual estimado de 8,6% até 2030, atingindo um faturamento de US$ 339,6 bilhões, com um desempenho fundamental do comércio eletrônico nesses negócios.
Liquidrome foi complementado por um Health Bar, com degustações de inovações focadas em saúde, atraindo grande interesse dos visitantes. A área de Startup contou com 20 empresas nacionais e internacionais, despontando como um terreno fértil para abordagens inovadoras de produtos e soluções.
BEVBOOST
Entre essas empresas, destaque para a BevBoost com a apresentação de seus widgets, cápsulas com extratos de ingredientes e outras matérias-primas para serem aplicadas dentro das latas de bebidas. Patenteado pela empresa, o dispositivo armazena extratos naturais concentrados ou compostos de lúpulo diretamente dentro da lata. Eles são liberados frescos no momento em que a lata é aberta. A ideia é que o consumidor deguste uma bebida com aromas mais frescos, uma experiência de consumo diferenciada. No caso de cervejas mesmo com prazos de validade mais avançados, a cápsula seria uma opção para proteger a qualidade e o frescor da bebida mesmo após meses de armazenamento.
Matérias-primas e ingredientes
A área de matérias-primas e ingredientes é sempre muito movimentada e empolgante, apresentando evoluções e novos produtos que podem ser adicionados às receitas de bebidas produzidas pelas indústrias.
A área de Novos Conceitos de Bebidas olha para o futuro, em um espaço onde são apresentados adoçantes, corantes, aromas e outros ingredientes.
ADM
Os corantes naturais oferecidos pela ADM têm como diferencial a estabilidade no processo de produção das bebidas, além da gama de cores disponíveis no portfólio. A cor é a porta de entrada para a decisão de compra e a naturalidade é uma tendência irreversível do mercado.
A linha de ingredientes funcionais da ADM ganha cada vez mais importância no mercado. Fibersol é uma maltodextrina resistente com mais de 30 anos de mercado e muitos estudos clínicos comprovados, além de vários benefícios ao consumidor, como saciedade, redução de peso e outras funcionalidades. “O principal diferencial dessa fibra é a tolerância, você pode ingerir até 68 gramas por dia sem causar nenhum desconforto. Isso é mais de sete vezes do padrão oferecido no mercado”, explica Flavia Inoue, Gerente de Marketing da Categoria de Bebidas da ADM Brasil.
Fibersol é disponibilizado em pó e dissolve muito rápido, não altera o sabor da bebida e ainda proporciona um arredondamento ao produto. Uma alternativa para refrigerantes probióticos e diversas outras bebidas funcionais.
Na drinktec, a ADM apresentou uma abordagem ampla para soluções desde edulcorantes naturais, aromas, moduladores de corpo, texturizadores, além de anunciar a aquisição da TNS, empresa britânica fabricante de lúpulos. Entre as novidades da TNS está a linha de lúpulos líquidos para a fabricação de cervejas e outras bebidas.
Linha do futuro
Recursos escassos, mercados em mudanças constantes e processos mais complexos são desafíos da indústria de bebidas hoje.
Pensando nisso, a Krones desenvolveu e lançou na drinktec o Ingeniq, um novo conceito de linha, totalmente automatizada para produção, envase e empacotamento de bebidas. Completamente integrado, o sistema responde com velocidade às demandas da indústria. Tecnologia, dados e inteligência artificial alinhadas com objetivo de aumentar a eficiência, responder com flexibilidade às mudanças na produção e proteger integralmente os recursos do planeta.
Um sistema baseado e definido por dados como requer os tempos atuais, que pode se adaptar com flexibilidade a requisitos específicos, independente se a produção for para lotes pequenos ou grandes volumes. O conceito não trata só de máquinas, é um sistema holístico com perfeita integração entre todos os componentes que formam a linha com objetivos claros de reduzir os custos de operação, de cuidar dos recursos e de melhorar tanto a segurança como a sustentabilidade dos processos.
“O conceito da Ingeniq engloba três pilares: equipamentos, Lifecycle Alliance e garantia de produtividade. A Krones acompanha a operação e garante custo e palete produzido. É um conceito holístico de produção. A linha tem diversas inovações, são 38 câmeras, inteligência artificial, monitoramento integral e diversas outras tecnologias que garantem o custo e a produtividade. E, tudo isso, deixou de ser uma visão para se tornar uma realidade. Temos uma linha com esse conceito operando na Niagara, com velocidade de 104 mil garrafas de PET de 500 ml por hora para água mineral sem gás. A Ingeniq é um novo modelo de negócio com aplicação personalizada de acordo com as necessidades do cliente”, explica Silvio Rotta, Head of Sales Latin America da Krones.
Outro destaque da Krones em linhas de envase é a Linaflex e Sync para latas, compacta, reduz até 40% o espaço ocupado, diminui a necessidade de manutenção e, graças ao transportador de uma via, as embalagens processadas sofrem menos estresse.
Completam a gama de produtos para latas uma série de inovacões em inspeção e enchimento, assim como as tampadoras da série Modulseam, com elevados padrões higiênicos, rápidas trocas de formatos e com uma nova variante de alto rendimento com capacidade de processar até 135.000 latas por hora.
A Krones mostrou também a Lavasonic HI para lavagem de retornáveis que utiliza o proceso de ultrassom na entrada do equipamento. Isso, no entendimento da empresa aumenta a eficiência de lavagem. Essa tecnologia permitiu a redução do tamanho da máquina, diminuindo o tempo de tratamento com o mesmo resultado final. “O ultrassom aplicado no início é mais eficiente porque contamina menos a garrafa com banhos posteriores, por isso não precisa de uma máquina tão grande o que também reduz o stress químico das garrafas”, informa Roberto Chiaratti, Coordenador de Vendas da Krones.
Outra evolução do equipamento é o sistema de travamento da garrafa dentro dos ninhos de lavagem, diminuindo em 50% o stress da garrafa porque elas não ficam mais flutuando dentro do equipamento o que reduz o contato da garrafa com as partes da lavadora. Isso possibilitou mais assertividade e aumento nos jatos de alta pressão aumentando em 50% a vida útil das embalagens.
Outro ponto de evolução foi bloco enchedora para garrafas de vidro Dynafill Bloc FL e rotuladora Ergo Modul, um sistema inovador que permite mais flexibilidade de combinações de tamanhos para atender diferentes necessidades de velocidades da indústria de bebidas.
“O importante na blocagem de equipamentos é conseguir ajustar o passo e, para isso, a Krones desenvolveu uma estrela que altera esse passo”, explica Roberto. O sistema possibilita flexibilidade de combinações entre as enchedoras e rotuladoras, abrindo um leque de opções para atender velocidades diferentes na indústria.
Aetna Group
O paletizador Ocme apresentado na drinktec tem como principal diferencial o manuseio suave das embalagens, uma necessidade cada vez maior em virtude da redução constante do peso das garrafas ou latas.
Assim como a Ocme, a Robopac faz parte do AETNA Group e apresentou a Genesis Standard, envolvedora de paletes mais rápida do mundo com velocidade de 200 paletes por hora. Além da rapidez, a máquina traz inovações importantes, como o sistema Start & Stop que é acionado quando a máquina está esperando o palete. Nesse processo, a máquina desliga o 440 volts economizando até 20% de energia. Outro avanço é o sistema de regeneração de energia que assim que o anel principal da máquina desce, o motor joga a energia para o painel que devolve para o sistema, regenerando mais de 30% de energia garantindo maior eficiência operacional.
Outra novidade da Robopac é a empacotadora Dimac Nova Wide, com capacidade de até 65 ciclos em três pistas, de fácil operação e setup com sistema de extração da mesa, facilitando muito o manuseio.
O forno conta com isolamento térmico que reduz em 10% o gasto energético, além de estar equipada com um sistema de distribuição de aletas para melhorar a formação dos paletes proporcionando um produto final de excelente qualidade ao mercado.
MCPack
Presente em vários estandes na feira, a MCPack Equipamentos apresentou sua nova representada, a chinesa Hefei, fabricante de linhas completas para envase de bebidas. Na drinktec, a Hefei mostrou uma enchedora/recravadora de latas de 40 válvulas com capacidade para 30 mil latas por hora. “A Hefei é uma das maiores fabricantes de equipamentos para bebidas da China, possui tecnologia de ponta e, no caso dessa enchedora/recravadora de latas a capacidade de produção está alinhada com as necessidades específicas do mercado brasileiro. Todo serviço de vendas, startup, peças e pós-venda é de responsabilidade da MCPack no Brasil”, garante Marcelo Cozac, CEO da MCPack.
No estande da Filtec, a MCPack mostrou novidades na área de inspeção de garrafas vazias. O inspetor Filtec realiza inspeção de fundo, finish, paredes, rosca, base e líquido residual. Conta com mais de 20 câmeras instaladas capazes de realizarem uma inspeção de 360 graus da garrafa com operação simplificada, IHM funcional e software intuitivo. Uma novidade do equipamento é a possibilidade de rastreabilidade de garrafas RefPET através do QR Code estampado nessas embalagens. “O equipamento conta com um módulo com quatro câmeras que identifica esse código antes da garrafa ser envasada. É um módulo de reconhecimento de códigos 2D, seja ele data matrix ou QR code, possibilitando o rastreamento em toda a cadeia logística”, explica Rafael Batissaldo, Executivo de Vendas da MCPack.
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Heuft
Heuft InLine II IX é a principal tecnologia da empresa no mercado mundial, com máquina já instalada no Brasil. O equipamento realiza inspeção de garrafas retornáveis com tecnologia de raio X. Faz a inspeção de paredes, fundo, gargalo, rosca, líquido residual, além da inspeção de raio X que garante a detecção de qualquer caco de vidro ou qualquer outro corpo estranho no interior da embalagem. “Obviamente, com o fundo seco é possível detectar corpos estranhos na garrafa com mais facilidade, mas quando existe qualquer lâmina de líquido no fundo é muito mais difícil de detectar o resíduo, principalmente cacos de vidro”, explica Carlos Domingues, Gerente Comercial da Heuft do Brasil.
Outro equipamento apresentado na drinktec foi o Examiner II XOS, desenvolvido para líquidos escuros, garrafa âmbar e transparentes. O equipamento está preparado para inspecionar corpos estranhos como bitucas de cigarro, insetos, cápsulas, plásticos e outros resíduos em garrafas cheias. As câmeras também estão equipadas com um módulo de raio X que detecta pequenos pedaços de vidro no interior da garrafa. Tem capacidade de detectar cacos de vidro muito pequenos com cerca de 2 milímetros.
Em um espaço destinado a inovações, a Heuft apresentou um sistema que faz um comparativo da inspeção de garrafas vazias com e sem o uso da IA. O software normal (sem IA), que é o que está sendo utilizado nas indústrias hoje, não detecta o pedaço de plástico depositado no fundo da garrafa, enquanto que o software com IA, consegue identificar o plástico e, consequentemente, a garrafa será rejeitada da linha. “Garrafas contaminadas com pedaços pequenos de plástico é um dos principais problemas para a indústria de bebidas hoje. Isso é difícil de ser detectado nas máquinas em operação. Essa aplicação da IA para inspeção de garrafas é um dos principais desenvolvimentos de garantia da qualidade para a indústria de bebidas”, garante Carlos Domingues.
KHS
Um dos destaques da KHS na drinktec foi o Innoket AutoReel, sistema compacto e flexível de armazenamento de bobinas de rótulos e etiquetas que permite até oito horas de rotulagem sem intervenção do operador em linhas de PET de alta velocidade com excelente desempenho.
O equipamento apresenta facilidade de operação graças a um sistema ergonômico de gavetas que facilita o acesso ao processo.
As bobinas podem ser recarregadas durante a produção, sem a necessidade de paradas. Apenas a gaveta que está em operação é travada. O sistema de buffer integrado garante uma tensão constante da bobina entre o magazine e a estação de etiquetagem, proporcionando estabilidade ao processo. O equipamento é adequado para todos os tipos de rótulos alimentados por rolo e pode ser integrado de forma flexível em linhas existentes.
No portfólio da empresa desde 2022, o paletizador Inopal da KHS apresenta evoluções na automação com robótica proporcionando alta capacidade, eficiência, além de segurança e facilidade de operação.
Com a incorporação de uma nova geração de robôs, o equipamento produz até 650 camadas por hora para garrafas, latas e PET. Permite trocas de formatos totalmente automatizadas com operação simplificada feita diretamente no painel de comando, proporcionando mais eficiência, segurança e velocidade. O paletizador processa os três tipos clássicos de embalagens (lata, PET e vidro) e todos os formatos de paletes padrão. O processamento opcional de camadas também é realizado por um aplicativo robótico.
Plasmax, uma tecnologia exclusiva da KHS para garrafas PET, é uma opção já bastante utilizada para o envase de refrigerantes em pequenos formatos (200ml) na Índia. O Plasmax cria uma barreira para a entrada e saída de gases da garrafa contribuindo para o aumento de shelf life das bebidas, seja elas com ou sem álcool.
Outro destaque da KHS é a CombiKeg, enchedora de barris integrada com lavagem interna e externa, concentrando todas as operações em um só bloco. “Com capacidade de 90 kegs de 50 litros por hora, o Combikeg atende as necessidades da indústria de cerveja brasileira, oferecendo eficiência de enchimento e de lavagem num sistema de bloco que reduz o espaço ocupado e facilita a operação da fábrica”, comenta Narciso Vieira, Gerente Comercial da KHS do Brasil.
Na área de serviços, a KHS mostrou uma diversidade de ofertas, como o Innoline, sistema de monitoramento que pode ser logado diretamente aos dispositivos eletrônicos da indústria permitindo o acesso a todos os parâmetros da linha, como OEE, consumo de energia, água e outros gastos. Uma versão acima, o Innoline Flex Control possibilita a integração no SAP da indústria permitindo o monitoramento da produção por SKUs.
O Virtual Training Center faz o treinamento da equipe através de gamificação simulando uma linha de engarrafamento e produção de bebidas em que o jogador/treinando executa as tarefas e vai pontuando de acordo coma as tarefas cumpridas.
Sidel
Uma das principais inovações apresentadas na drinktec foi, sem dúvida, a sopradora Sidel equipada com forno a laser. Já disponível em escala comercial, a máquina está em operação em um fabricante na Europa com excelentes resultados operacionais.
Nos últimos 45 anos, a fórmula encontrada para aquecer as preformas em uma máquina sopradora de garrafas foi a utilização de lâmpadas halógenas. Todos os fabricantes usam esse processo, mas existem problemas devido a essa utilização. Cerca de 70% a 80% do calor que chega na preforma tem que ser removido porque ele se estende por toda a preforma, vindo de fora para dentro, sendo que a necessidade é que ele aqueça mais a parte de dentro do que de fora da preforma. Por isso, as máquinas contam com um sistema de ventilação para retirar esse calor desnecessário e evitar que a preforma seja queimada.
Esse processo é ineficiente e instável, qualquer variação ocasiona problemas de qualidade nas preformas e, consequentemente nas garrafas produzidas.
Atualmente, a complexidade das preformas é cada vez maior causando ainda mais complicações para o processo de sopro. Essas complexidades causam: limitação na precisão, controle e estabilidade; muita sensibilidade às variações da resina e ao ambiente da fábrica; tempo de aquecimento do forno para enviar a preforma.
A precisão de aquecimento do laser é muito maior e focada, o laser não interage com nenhuma outra variável, só vai interagir com a receita da resina PET. Não tem uma zona de aquecimento, com o laser é uma linha de aquecimento. Por isso é muito mais preciso. Entre as principais vantagens: o laser mais que triplica a quantidade de linhas podendo atingir a parte interna da preforma com mais energia do que a parte externa da preforma. A intensidade do laser pode ser regulada, toda a energia vai para a preforma e não para o equipamento, o que elimina a geração de calor na máquina.
As linhas de laser possibilitam a queima da preforma em regiões pré-determinadas de acordo com a necessidade do cliente.
“Se você quer colocar mais material em uma determinada região da garrafa , com o laser isso é perfeitamente possível. E você consegue ainda reduzir o peso da garrafa e aumentar a carga vertical. O processo permite a distribuição melhor do material de acordo com o design e outras necessidades. Na drinktec, apresentamos as garrafas mais leves do mundo: 4,8 gramas para uma garrafa de água mineral de 500ml e 16 gramas para uma garrafa de água mineral de 1,5 litro. Isso tudo com redução do consumo energético, aumento de eficiência e flexibilidade de portfólio para os fabricantes de bebidas,” garante Marcelo Sobrero, Diretor de Vendas da Sidel.
Durante a drinktec, a Sidel realizou uma demonstração do forno a laser soprando preformas 100% recicladas nos formatos 500 ml e 1,5 litro na mesma máquina, sem a necessidade de ajustes manuais. As trocas de receitas são feitas automaticamente, otimizando e agilizando a produção.
“Além de todos esses benefícios, eu destacaria ainda os ganhos de eficiência que esse equipamento possibilita. A sopradora é a única máquina da linha que não modula a velocidade, isso é um limitante para qualquer linha de envase. O equipamento com forno a laser permite a modulação de velocidade, gerando muito mais eficiência. Para alguns formatos é possível garantir 100% de eficiência, algo impossível para o modelo tradicional de sopro sem o forno a laser”, explica Marcelo Sobrero.
Outro equipamento apresentado pela Sidel foi o pasteurizador Pasto Evo que tem como grande diferencial o baixo consumo de água. A empresa conseguiu esse resultado fazendo alterações no processo de entrada e saída das garrafas, agora realizado em dois andares. A tecnologia aproveita o contra fluxo das garrafas, fazendo com que a transferência de calor seja realizada verticalmente.
Com isso, o equipamento é mais compacto, modular e simplifica a instalação e operação.
P.E. Labellers
Xperience, uma nova plataforma digital baseada em Inteligência Artificial foi uma das novidades da PE Labellers na drinktec 2025.
Xperience oferece acesso fácil e intuitivo para suportar e guiar as indústrias de bebidas para resultados operacionais mais eficientes e lucrativos. Através de dados coletados nos equipamentos da indústria, xperience e suas versões Telescope, Peter, Open e Universe, cada uma com funções diferentes, oferecem soluções de IA para o aumento da eficiência, redução dos custos e desperdícios e aumento da qualidade do sistema produtivo. A versão Peter possibilita aos clientes a resolução de problemas e a oferta de insights de dados relevantes extraídos dos equipamentos em mais de 100 idiomas em questão de segundos agilizando o processo de produção, detalhes de manutenção, troca de peças e outras situações rotineiras da fábrica. Toda a plataforma já está em operação e pode ser instalada em equipamentos PE Labellers em qualquer parte do mundo.
Entre os equipamentos apresentados estava a Aurora 5.0, com velocidade de até 500 embalagens cilíndricas por minuto, com a possibilidade de ser utilizada para latas com aplicação de rótulos no corpo inteiro ou parcial, assim como na tampa da embalagem propiciando inúmeras formas de decoração para a indústria. Pode ser adquirida com túneis termorretráteis, oferece simplicidade de instalação, facilidade de operação, manutenção e integração na linha.
Ball
No estande da Ball na drinktec, os visitantes puderam explorar, testar e desafiar tecnologias e ideias que impulsionam o crescimento das marcas atualmente. A empresa apresentou uma Zona de Experiência Digital com tour de ciclo de vida de latas em VR de 360o levando os visitantes diretamente à fábrica da Ball UK em Kettering e ao Simulador de Desafio do Mundo Real, onde nove dos maiores pontos problemáticos das marcas, desde destaque na prateleira até estresse na cadeia de suprimentos, são combinados com as soluções de embalagem da Ball.
O corredor “Momentos” é uma galeria de embalagens de edição limitada e efeitos especiais, de latas de Halloween a lançamentos de festivais, cada um deles trazido à vida por meio de vídeos. Tintas que mudam de cor, acabamentos brilhantes e vernizes táteis mostram como as marcas podem se destacar sem comprometer a eficiência da linha de produção.
Já a Zona de Ambiente de Varejo simulou uma prateleira de supermercado do mundo real, não com etiquetas de preço, mas com insights. Os visitantes veem o que cada formato pode gerar em termos de testes, vendas e conexão com a marca, tudo isso considerando o portfólio completo da Ball, que inclui garrafas de alumínio e tampas promocionais.
Também durante o evento, a Ball Corporation foi reconhecida na categoria de Melhor Inovação em Embalagem/Rótulo no World Beverage Innovation Awards 2025. A premiação reconheceu a tecnologia Dynamark Advanced Pro, solução mais avançada da Ball para impressão digital variável, que transforma as latas em verdadeiras plataformas de narrativa visual. Com essa inovação, em uma única tiragem, as marcas podem produzir até 12 designs exclusivos por palete, permitindo campanhas personalizadas por região, evento ou promoção sem perder velocidade e eficiência.
“Essa conquista reforça nosso compromisso com a inovação como ferramenta estratégica para nossos clientes. Acreditamos que soluções como a Dynamark™ Advanced Pro agregam valor não apenas ao produto, mas também à experiência do consumidor. Nosso papel é justamente apoiar as marcas a se diferenciarem no ponto de venda com eficiência e responsabilidade”, afirma Daniela Tomatti, Vice-Presidente Comercial e de Sustentabilidade da Ball para a América do Sul.
E80
A E80 apresentou um novo sistema de carregamento de caminhões por LGV’s, feito pela parte traseira para os mercados da Europa e Estados Unidos. No Brasil, essa operação é feita pela lateral. A vantagem do sistema é o controle de todo o processo, sem erros, tudo rastreado e sem a necessidade de mão de obra. Todo o processo é automatizado.
Outra novidade da E80 é um sistema de segurança automatizado para fábricas que operam com LGV’s. O sistema é capaz de detectar obstáculos em movimento e operadores em distância de até 15 metros. É equipado com sistemas de visão que identificam e diferenciam pessoas e objetos, sempre com o objetivo de aumentar o nível de segurança das pessoas nas fábricas e outros ambientes corporativos como armazéns, centros de distribuição e outros.
“Estamos criando tecnologias para antecipar e limitar comportamentos humanos que possam causar no futuro de alguns segundos algum tipo de acidente”, finaliza Luca Guideti, Diretor da E80 no Brasil.
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